托辊密封损坏的形式及功效分析

　　一般托辊密封均采用迷宫式封的布局，尽管尽可能将迷宫层数添加，并在各层迷宫封腔中真充了润滑脂，但防尘和功能终达不到理想的作用。因为传统托辊规划迷宫式密封的缝隙是露出在外面的。运用环境中淋水和粉尘的污染严峻时，很简单进入到密封布局中，造成密封的损坏。因而，托辊在恶劣环境中运用几百小时就会失掉功效。

　　总起来说，托辊配件中的密封效果对托辊的使用有之间关联，简单来说，就是密封性能好，托辊寿命长，密封性能差，托辊寿命短。

　　在加热的贮藏室中，产品应与热源屏蔽。包装箱与热源之间应至少相隔一米。如使用带风扇的加热器，相隔距离应大。

　　潮湿的室内会发生冷凝现象，应避免将产品贮藏在潮湿处。相对湿度低于65%为较理想。

　　托辊密封件应避免光照，特别是直接的日光或紫外线辐射较大的人造光源。因此，仓库的所有窗户都应覆上一层红色或橙色（不能是蓝色）。照明较好使用普通灯泡。

　　托辊密封件应包装或贮存在密封的容器中，或应以其他方式避免受到大气变化的影响，特别是防止气流的影响。与体积相比密封面较大的产品，这点尤其重要。

　　由于臭氧造成的损害特别大，应采取措施防止仓库中产生臭氧，例如因使用电动机或发出火花或放电的其他设备而形成臭氧。应排出会通过光化学过程而产生臭氧的燃烧烟气和蒸汽。因此，溶剂、燃料、润滑剂、化学品、酸、剂等不能与密封件同室贮存。束热处置惩罚靠工件自身冷却淬火。金属自己的热容量足以使被处理的概况骤冷，完成马氏体转变，并能获得隐晶马氏体。急冷还可碳化物的析出，从而减少脆性相的影响。

　　1、带式输送机托辊损坏常见的形式

　　(1)托辊筒皮磨损坏主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂；

　　(2)托辊损坏是轴承损坏主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动；

　　(3)托辊弯曲变形损坏损坏形式比较复杂，主要表现形式有托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏；

　　(4)托辊的其他损坏形式如筒皮与轴承座脱焊、裂开；轴承脱出等形式。

　　2、造成托辊损坏各种形式的主要原因

　　造成带式输送机托辊损坏形式的主要原因分析：

　　(1)第1种托辊损坏形式原因复杂，常见原因：

　　①托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦；

　　②托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损；

　　③托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与煤(矿石)或其他物品直接接触等摩擦。

　　(2)第2种托辊轴承损坏的主要原因：

　　①带式输送机托辊选型不合理，致使轴承寿命到期损坏；

　　②带式输送机托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，致使轴承润滑不良而损坏；

　　③带式输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏；

　　④带式输送机托辊整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

　　(3)第3种托辊弯曲变形而损坏的主要原因：

　　①带式输送机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求；

　　②带式输送机整机设计不合理，致使局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。

　　(4)托辊其他损坏形式

　　主要原因是托辊制造质量差；轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢有虚焊、轴承安装不到位等。