皮带机智能监控故障应用跟工作原理

　　(一)、带式输送机智能监控故障系统的应用

　　鉴于带式输送机产生了许多这样的故障，对于带式输送机本身要积极进行研究，对座椅位置，温度速度等进行实时监控，从而达到让数字信号对监控器进行数据反馈，该系统的实时监控可以是一系列的操作，可以从数字信号监控到控制器的传输。它能地解决带式输送机的问题，使工作人员提高维修的技术，并终带式输送机的稳定的运行。智能监控是系统中非带式输送机的一部分，执行发出信号、完成任务、处理信号、报警等单元等命令，对带式输送机进行识别和处理，由多个正常单元组成。由于输送带在工作过程中出现偏滑情况，当输送带局部出现高温时，可以将红外传感器转换为监测输送带温度的传感器，并将温度信号的监测转化为输送带的数字信号，控制器从评估和信号转换而来。设置管制员、技术助理对带式输送机进行技术研究及处理，从区域、处理和警告三个方面进行定位。输送带能够在安装前以有利的角度监控带，在正常区域两侧的带，在偏离带角度的情况下跟随移动。并且可以监控角度的大小，在确定移动角度的大小与需要的值时，控制直接接收到的信号进行调整，然后由控制装置发出警报，并自动发送到区域皮带的一个正确的滚筒总成上。

　　虽然生产的带式输送机实现了通用化、系列化、标准化，但投资少了之多，机械设备老化，这就造成了一些问题和事故，煤矿生产的收集和处理都要为带式输送机的性和效率负责。在煤矿行业中进行采掘作业时，固定式皮带运输机结构并不复杂，操作简单，工作，正因为这些优点皮带输送机在很短时间内的发展，目前应用范围广阔。在煤炭生产中，定期对皮带输送机进行保养和维护，能够的煤矿运输的和生产的稳定。也正是如此，要不断加强皮带运输机的管理，按照相关规定进行安装和操作，从而避免产生故障。

　　在煤矿企业生产过程中，胶带输送机作为较常见的设备，在安装的过程中存在很大难度，虽然看起来较简单，但在细节上很难把握。由于设备安装队人员不稳定，技术且经验丰富的员工较少，再加上矿井工程逐年增加，不仅对输送机配件的安装工程的质量控制影响很大，而且对设备的投入和使用影响也很大，甚至有可能造成事故和经济损失。

　　(二)、带式输送机的工作原理

　　带式输送机是一种可以连续运行运送货物的运输设备，特别是在高产量的矿井中，带式输送机已经成为的设备。特别是在近十年，随着带式输送机高运量，长距离，速度高等特点的出现，使其在漏天采矿场及矿井地表运输系统、矿山建设的井下巷道、选矿中的应用又进一步推广。在实际的煤矿运输过程中，经常会出现运输机胶带故障的问题，轻则影响生产进度，重则产生事故，造成较大的经济损失。所以在运输机发生故障的时候，应该尽快明确故障位置，为抢修提供准确的信息。

　　带式输送机也叫做胶带运输机，其主要构成部件有输送带，也被叫做胶带，输送带既作承载机构又充当牵引机构。

　　它主要包括以下儿个部分:托辊、中间架、输送带(通常称为胶带)、制动装置、滚筒拉紧装置、清扫装置和卸料装置等。

　　输送带首先绕过传动滚筒和机尾换向滚筒缠绕成一个环形带。其上、下两个部分都依靠托辊支撑。拉紧装置补充输送带所需要的拉紧力。通过传动滚筒与输送带之间产生的摩擦力使输送带运行。输送的物料在装载处装到输送带上，在卸载点卸载，进而形成连续的物流运动。

　　普通型带式输送机为增加物体流动端的面积，是将槽形托辊作为支撑，下带为返回段由下托辊支撑，下托辊一般为平型托辊。带式输送机可以在的前提下多个角度运输物料。向下运输不超过150，向上运输不超过180。做为带式运输过程中容易磨损和消耗的部件，传输带的保养和维护工作重要。输送的货物比较容易磨损的时候，其会明显降低。