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托辊的加工需求及生产工艺

时间:2020-01-14 11:40 作者:众兴煤机配件

根据不同企业的规模大小,需要和使用的托辊数量不同,按照自身的实际情况确定,满足生产和加工中的需求。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重,并且具有腐蚀性,尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修,但是,托辊轴承座的使用量大面广,频繁的早期失效,产生刺耳的叫声直至卡死透彻损坏,使人防不胜防,故障停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。并且劳动强度大幅度增加,对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。

如果一个托辊的分贝超过基础线8分贝,我们认为这个托辊轴承座需要润滑。当我们意识到这个轴承需要润滑,那么知道什么时候停止注油将会防止过度润滑的出现。可以按照以下三步来完成:

(1)当注入润滑油时润滑技术员应用仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。

(2)如果没有基础线作为指导,润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时,技术员应停止继续使用润滑油。

(3)以锥形托辊、摩擦托辊生产商的指导为基础计算用量,然后注入润滑油,不要过多。这一步骤是非常主观的,与无关,并且这一步骤从没失效过。

托辊轴承座的界说为装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。在输送带机械行业中也不能短少轴承座。已然轴承座这么重要,那么您晓得轴承座的效果吗?现在为您讲一讲轴承座的效果。

轴承座是用来支撑轴承的,固定轴承的外圈,只是让内圈转变,外圈坚持不动,一直与传动的方向坚持一致(比方电机工作方向),而且坚持平衡。承座的概念即是轴承和箱体的集合体,便于运用,样的优点是能够有非常好的合作,便利的运用,少了运用厂家的本钱。致于形状,多种多样,通常是一个箱体轴承,能够装置在其间。

锥形托辊密封件的生产工艺:

一、轴承座为铸铁材料生产,在托辊钢管两端加工出台阶孔,然后将轴承座压装配合。它的主要缺陷为:1、迷宫式结构不合理,密封性能差;2、制造精度差,托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求,可钢管本来存在的不圆度则无法;3、托辊旋转部分重量大,致使托辊的转动惯量增大;4、劳动生产。

二、轴承座用钢板材料冲压成型,然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。它的主要缺陷为:1、密封性能也无法达到较理想的效果;2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。

为了解决上述传统托辊存在的弊端,利用托辊新型轴承座塑性好的特点,以托辊高频电焊钢管的直线精度好(6米长钢管的弯曲度不超过3毫米),和圆周壁厚一致性的特点为基础,以其内径为基准,将"尼龙合金"轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装,实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。 该方法的主要优点是:

1、了托辊两端轴承位置的同轴度,误差≤0.05mm;

2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度60%左右,外圆径向圆跳动≤0.3mm;

3、旋转阻力≤1N;

4、噪音(1000r/min情况下)≤30dB;

5、了托辊的制造精度,装配合格率达到全部;

6、旋转部分的质量减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量;

7、简化了生产工艺,减轻了劳动强度,提高了工作效率;

8、改变了传统的密封结构,在各种恶劣环境中实现了没有污染长期正常运行。

摩擦托辊配件是托辊器具正常运行的前提,摩擦托辊配件的性能好坏质量是否稳定对运行状况有着重要的影响和作用,而托辊能否保持良好的状态又会影响输送机的效率,所以说任何一个小小的摩擦托辊配件零件都会对大型输送机的成效产生或多或少的正不好的作用,而为了不让摩擦托辊配件对输送机有反面的感染,需要用户对其进行细致入微的维护与保养。

维护对于摩擦托辊配件来说可以很简单,也可以分繁琐,因为摩擦托辊配件是由小小各种各样的零小部件组成,维护做的越到位效果就越好,但进行起来也就越麻烦。但为了使摩擦托辊配件充分的发挥出并且的保持住良好的性能,不得不将维护保养深入。维护 做到定期维护,才能并及早的发现故障隐患,以达到防范于未然的工作效果。维护除了有减少事故的作用之外,还能提高用户的产生率和经济费用,不然发生了措手不及的故障也不知道问题出在了哪里,就需要对各个部位做整体的检修,还要企业停止机械运行。

摩擦托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命;若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封;若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,降低托辊使用寿命。摩擦托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,能够补助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。摩擦托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷,产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。


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