托辊的运转阻力与损坏原因分析

　　托辊的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种，动旋转阻力是在加载的情况下测试的，其数值一般为2.5~4.35N。滚子旋转阻力的大小影响带式输送机运行阻力的大小、功率消耗的多少以及辊壳的磨损等。从制造上看托辊旋转阻力的大小与轴承的种类、轴承的规格、装配游隙、轴承的同轴度、润滑油的种类、润滑方式、密封结构等有关。

　　较好的托辊的旋转阻力可以达到0.5N，差的可以达到6N，差别很大。一般圆锥滚子轴承的旋转阻力比球轴承的旋转阻力略大一点但在加工质量和润滑条件良好的情况下几乎是没有差别。

　　托辊的径向跳动与运转噪声

　　托辊的径向跳动主要取决于辊壳的径向偏差，一般允许的跳动值为0.5~1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就大一些，托辊径向跳动值的大小，对输送机的稳定运行有较大影响，尤其是在高速运行的情况下，过大的径向跳动可能引起输送机剧烈振动，使其不能正常运转。托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是高速输送机托辊的关键问题之一，的办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。朗艾道公司对管体的径向跳动进行严格的筛选和控制，生产的托辊的径向跳动在0.5mm左右，特别适合于大型高速带式输送机。轴承对托辊运转的径向跳动及噪声也有的影响，圆锥滚子轴承的径向跳动比球轴承小一些，运转噪声也小。

　　托辊对环境的适应能力

　　托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下圆锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强得多，特别是可注油圆锥滚子轴承托辊；目前在国内市场上朗艾道公司生产的圆锥滚子轴承托辊及可注油的圆锥滚子轴承托辊适合于各种工作环境，在条件恶劣重载荷工况下(煤矿井下或露天矿)其寿命可达到普通托辊的3倍以上，性也远远高于普通托辊。

　　托辊密封件的束热处理：是局部表面改性技术。采用的热源有激光、电子束、离子束、电火花、频感应冲击、太阳能和同步辐射等。提高工件的疲劳强度。

　　一、束热处理在金属概况发生残存压应力。

　　因而加热、冷却速度亦快，功率、作用时间短。其过热度和过冷度大于惯例热处理，处置惩罚后概况硬度比惯例处置惩罚高5~10HRC没械应力作用。

　　二、束的束斑小，束加热属非接触加热。

　　热影响区小；束的加热和冷却速度很快，热应力很小，因此工件变形小。奥氏体长大及碳原子和合金原子的扩散受到，由于加热，可获得细化和化组织的概况。

　　托辊轴承座的数量大、种类多，是组成托辊的重要部分，也是托辊性能的关键。尤其是托辊配件中的轴承，其对托辊的寿命有着直接的关联，下面就对其易损坏的原因