托辊对运输带的作用及工作转速

当今市场上可供选择的托辊种类日益增多，性能也有了大的差异，从寿命上来看，有的运转几天甚至几小时就报废了，有的则运转几年或十几年。寿命的不同反映了质量的不同，价格之间的差异也比较大，这就给用户选择带来了的困恼，怎样选择质量好的托辊。

影响托辊性能的因素随着托辊制造水平的不断提升和托辊的规模化生产，托辊本身的加工精度已经不是影响托辊寿命的主要因素。经过技术人员的不断研究、分析，终于发现了托辊配件的托辊轴承才是影响托辊使用寿命的重要因素。轴承的使用寿命主要取决与所承载的荷载、轴承质量及轴承的润滑性能。在以前托辊轴承通常采用滚动轴承。随着轴承的出现，现在一般倾向于是用轴承。这样可以很好的轴承的整体质量，增加托辊的使用寿命。想买一个使用寿命长的托辊，选择一个好的托辊轴承。

螺旋托辊对运输带的作用

1、螺旋托辊的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下，具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点。

2、螺旋托辊产品从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。

3、螺旋托辊具有结构新颖、安装方便、输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。

4、螺旋托辊具有较强的自动较正输送带偏带的能力，同时较大限度的保护和避免了橡胶输送带的绞带，以免撕裂的可能性。

5、螺旋托辊同时较大限度延长了输送带寿命节约了能耗，降低生产成本，提高经济效益。

限转速是托辊轴承的较高允许工作转速，超过这一限，轴承的运转温度就会持续上升，润滑剂干枯，以致轴承卡死，所以所选轴承的限转速取比轴承预定的较高工作转速高出10%为宜。在轴承类型尚未选定的情况下，可取预定安装轴承的部位中，轴与座孔直径和之半为轴承计算平均直径dm，将dm乘以轴承预定较高工作转速n，所得dmn值的10/9倍不应高于所选轴承的限转速。

但是托辊配件轴承的限转速并非一成不变，而是与润滑方式直接相关。例如取轴承样本所列油润滑条件下轴承的限转速为n0，同一轴承在脂润滑的条件下其限转速为0.8n0，在油雾润滑的条件下则为11.5n0；在定容积非重复循环油润滑的条件下，对于小油箱连续工作情况为0.85n0，而对于大油箱间歇工作情况则为0.95n0。与n0数值相当的润滑方式是带过滤和散热装器的重复循环油润滑，注意不是采取这种润滑方式或效果相同的其他润滑方式，是不能取轴承样本中上述n0值作为轴承的实际限转速的，而应根据具体的润滑方式，按上述例子将n0乘上一个比例常数，取所得数值作为轴承的实际限转速；其次，轴承的实际限转速虽然能通过润滑而提高，但要考虑到因润滑而付出的设备费用和维护费用，以及润滑设备所占空间等因素，综合权衡得失，做出较佳选择。

实际上在考虑托辊配件轴承的限转速时，不但要考虑到轴承的类型，有时还考虑到轴承的组成元件，例如保持架的材质、形式印设计与工艺因素，也与轴承内部的滑动摩擦，润滑剂的贮存与维持，滚动体运转的稳定性等息息相关，有时也会成为轴承能否达到限转速的关键对轴承的寿命要求和性要求是统一考虑的，通常取性系数为90%，这意味着在大量于相同工作条件下运转的轴承中，有90%的轴承在到达预定的工作寿命L10时仍保持正常状态。如果想高的性，比如说，就降低轴承的要求寿命，例如将L10寿命降低到L4。